今天，小編就帶大家了解一下橡膠圈的優勢及工藝流程。

橡膠圈的優勢：

1.價格便宜，并且摩擦阻力非常小。 

2.橡膠圈適合于多種運動方式。 

3.溫度的合用范圍廣，在零下六十度到二百二十度之間的溫度都是合用的。 

4.橡膠圈的結構非常簡樸，設計小巧，拆裝和更好也十分利便，密封機能可靠，可以自密封。 

5.適合于多種不同的密封介質，好比：化學介質、氣體，水，油或其他的混合介質等。 

6.互換性強，溝槽和尺寸都是按照尺度設計的，也適合于各種用途的材料。使用時的壓力可以得到每平方米1500千克?？梢允禽S向往復運動、旋轉運動或組合運動，也就是旋轉往復組合運動。 

7.具有多種的密封形式，可以是動態密封，也可以是靜態密封。

橡膠圈工藝流程：

一、塑煉

生膠富有彈性，缺乏加工時的必須機能（可塑性）因此不便于加工。 

二、混煉

為了適應各種不同的使用前提、獲得各種不同的機能，也為了進步橡膠制品的機能和降低本錢，必需在生膠中加入不同的配合劑。很多橡膠模型制品如密封墊、減震制品(如膠圈、膠板)等都用此法出產。生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。 

三、成型硫化

模壓法在橡膠產業中也是一種極重要的成型方法，把膠料剪裁或沖切成簡樸外形，加入加熱模具內,在成型的同時硫化,制品也是趁熱脫模的。根據配方的不同，混煉膠有一系列機能各異的不同牌號和品種，提供選擇。為了進步其可塑性所以要對生膠進行塑煉；這樣，在混煉時配合劑就輕易平均分散在生膠中；同時，在壓延、成型過程中也有助于進步膠料的滲透滲出性（滲透纖維織品內）和成型活動性。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的的作用，使長鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態轉變為可塑狀態?；鞜捄蟮玫降哪z料，人們稱為混煉膠，它是制造各種橡膠制品的半成品材料，俗稱膠料，通常均作為商品出售，購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。

四、原材料預備

橡膠產品的主要材料有：生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長鏈分子降解變短，從而獲得可塑性?；鞜捠窍鹉z制品出產過程中的一道重要工序，假如混合不平均，就不能充分施展橡膠和配合劑的作用，影響產品的使用機能。將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉?；鞜捑褪菍⑺軣捄蟮纳z與配合劑混合、放在煉膠機中，通過機械拌合作用，使配合劑完全、平均地分散在生膠中的一種過程。其中生膠為基本材料;配合劑是為了改善橡膠制品的某些機能而加入的輔助材料；纖維材料（棉、麻、毛以及各種人造纖維、合纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。

五、修整檢驗

1.對含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻，以保證制品尺寸、外形不亂和良好的使用機能。 

2.經由一些特殊工藝加工，發泡橡膠制品價格，如對制品表面進行處理，使特種用途的制品的使用機能有所提髙;

3.橡膠模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、形狀尺寸達到要求;

希望以上信息可以幫助到您！