注壓是橡膠密封墊片加工的基本工藝之一，它是將膠料直接由機筒注入模型，完成成型并進行硫化的生產工藝方法。主要用于膠鞋、密封制品和減震制品的制造。

在橡膠密封墊片，橡膠法蘭墊片等產品的生產中也是經常會用到的，該方法優點是成型硫化周期短、廢邊少、生產效率高，把成型和硫化過程合為一體，工序簡單，減輕了勞動強度，提高了機械化程度及產品質量，但存在制品各向異性問題。

注壓工藝過程為喂料、塑化、注射、硫化和脫模五個工序。注射機按結構分類有螺桿式、柱塞式、往復式和螺桿預塑柱塞式等四種。硫化模結構較為復雜，由定模和動模兩大部分構成，要承受高溫高壓，需高強度鋼制作，并經精細加工。

合模裝置操作全是機械化、自動化，它的傳動方式有液壓和機械兩種方式，但常用液壓-機械組合式，要求有足夠的鎖模力。注壓工藝的關鍵是在適當的溫度、壓力條件下，使膠料獲得良好的流動性，在盡可能短的成型周期內，制得質量合格產品。